优化高速应变测试过程与结果
高速应变测试系统需要以正确的应变率进行动态加载测试,并在短时间内采集高质量的测试数据。为了应对这些挑战,MTS 开发了一系列工程优化设计的高速应变测试系统,其中包括以下功能和组件:
坚固耐用的加载框架
具有较高刚度的自反力加载框架避免高速率加载试验过程中不确定的振动,最小化反馈信号的扭曲。
高速率加载
系统加载作动缸经过优化设计尽量减少运动部分的质量同时满足高速率加载测试所需要的刚度需求。
载荷测量
采用压电式载荷传感器进行动态载荷测量,对比传统的应变式载荷传感器要具有更好的刚度,同等规格的载荷传感器质量更小,满足高速率加载测试的载荷测量精度要求。
位移测量
作动缸内置的磁滞伸缩式位移传感器,具有极好的精度。
数据采集
数据采集系统具有八个同步采集通道,每个通道具有1.25MHz的采样率,其中框架的载荷和位移已经占用两个通道,另外六个通道可以作为额外的数据采集通道工用户使用。
如果用户有特殊的试验需求,MTS可以定制系统设计来满足。例如,创建高速冲击系统,满足冲击试验所需要的动能、应变力以及冲击力。MTS具有复杂系统建模、试验系统设计以及集成能力,来满足各种高动态加载测试系统的特别需要。同时,特殊定制的试验加载软件优化试验过程,满足系统性能要求,帮助用户实现不断持续发展的各种特别的试验需求。
现在就来联系MTS,了解更多的MTS高速应变测量系统的相关细节!